logo
Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd
produkty
Nowości
Do domu >

Chiny Guangzhou Longchuang Intelligent Packing Equipments Co., Ltd Company News

Precyzja w przemyśle mleczarskim i cukierniczym: Maszyna do napełniania i zamykania kremów do kubków, pojemników i słoików z dokładnością ± 0,3 g i hermetyczną uszczelką foliową

Masło, margaryna, serek śmietankowy, krem ​​​​do ciast i produkty do smarowania czekolady stwarzają wyjątkowe wyzwania w zakresie opakowań: są wrażliwe na temperaturę, wymagają całkowicie hermetycznych zamknięć, aby zapobiec utlenianiu, oraz wymagają precyzyjnych ciężarów wypełnienia w celu kontroli porcji w sprzedaży detalicznej. Naszmaszyna do napełniania i zamykania kremówjest przeznaczony specjalnie dlamaszyna do napełniania i zamykania kubkówzastosowań, obsługi sztywnych pojemników, od jednorazowych kubków o pojemności 10 ml do pojemników rodzinnych o pojemności 1000 ml. Łączy w sobie napełnianie objętościowe lub tłokowe serwo z automatycznym zakładaniem folii lub pokrywy i zgrzewaniem. Podstawowe dane techniczne:     Parametr Wartość Dokładność wypełnienia ±0,3g (dla wypełnień 10-250g) Zakres wypełnienia 5 ml do 1000 ml Prędkość wyjściowa 30-60 pojemników/min (w zależności od objętości napełnienia) Typy kontenerów Wstępnie uformowane kubki, wanny, słoiki, garnki (okrągłe lub prostokątne) Materiał uszczelniający Folia aluminiowa, wstępnie przycięta folia pokrywająca, rolka Kontrola temperatury Płyta uszczelniająca sterowana PID (±1°C) Kluczowe cechy inżynieryjne do zastosowań mleczarskich: Zbiornik i ścieżka napełniania z kontrolowaną temperaturą:W przypadku produktów wrażliwych na ciepło, takich jak masło lub serek śmietankowy, naszeurządzenia do pakowania masłaobejmuje zbiorniki z płaszczem z cyrkulującą ciepłą wodą (35-45°C), aby utrzymać konsystencję nadającą się do smarowania bez przypalania. Zawór napełniania tłoka serwo:W przeciwieństwie do wypełniaczy grawitacyjnych, które zatrzymują powietrze, system serwo-tłoka wypycha produkt z dodatnim wyporem, eliminując puste przestrzenie i zapewniając jego trwałośćDokładność wypełnienia ±0,3 gnawet do lepkich past, takich jak krem ​​czekoladowo-orzechowy. Uszczelnienie wspomagane próżniowo:Zanim listwa zgrzewająca się aktywuje, pierścień podciśnieniowy zasysa powietrze z przestrzeni nad roztworem, a następnie przepłukuje azotem (opcjonalnie). Tenhermetyczne uszczelnienie foliowewydłuża trwałość produktów mlecznych z 2 tygodni do 12 tygodni. Konstrukcja przystosowana do CIP:Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej 316L bez martwych nóg. Maszynę demontuje się bez użycia narzędzi w celu dokładnego czyszczenia – niezbędnego douszczelniacz do kubków mlecznychzastosowań wymagających codziennej higieny. Prawdziwy przypadek klienta (europejski producent masła, 2025): Średniej wielkości mleczarnia napełniała ręcznie pojemniki na masło 250 g z szybkością 15 pojemników na minutę przy niespójnych masach (odchylenie ± 5 g) i częstych nieszczelnych uszczelkach (wskaźnik odrzuceń 8%). Po zainstalowaniu naszegoautomatyczne napełnianie kubków: Dokładność napełniania poprawiona do ±0,3 g, co pozwala zaoszczędzić 120 kg masła miesięcznie w przypadku przepełnienia Wskaźnik odrzuceń pieczęci spadł z 8% do 0,5% Wydajność wzrosła do 50 pojemników/min Same roczne oszczędności na produkcie: 18 000 EUR Zastosowania produktu dla tej maszyny do napełniania pastą:     Produkt Typ kontenera Typowa objętość wypełnienia Szczególna uwaga Masło/Margaryna Wanna, kubek 125g, 250g, 500g Kontrola temperatury (miękka, ale nie stopiona) Ser topiony Filiżanka, garnek 200g Uszczelnienie próżniowe, aby zapobiec utlenianiu Krem do ciasta Kubek porcjowany 25g, 50g Dysza zapobiegająca kapaniu zapewnia czyste napełnianie Czekoladowy krem Słój, wanna 350g, 400g Tłok wypełniający uchwyty wtrąceń (kawałki orzecha laskowego) Ghee / Masło klarowane Słoik 300ml Możliwość napełniania na gorąco (70°C). Bita śmietana Kanister (wstępnie zamknięty) 200ml Wypełnienie o niskim ścinaniu w celu zachowania napowietrzenia Dlaczego czerwiec?Czerwiec to szczytowy okres planowania produkcji wypieków świątecznych (czas realizacji świątecznych nadzień maślano-kremowych wynosi 4-6 miesięcy). Dodatkowo, letnie dodatki do lodów (sos czekoladowy, karmel, twaróg owocowy) w kubkach porcjowanych cieszą się coraz większym zainteresowaniem w okresie szczytowego spożycia w okresie lipiec-sierpień. Najważniejsza cecha techniczna – dysza zapobiegająca kapaniu: Jeden z najbardziej frustrujących problemówmaszyna do napełniania i zamykania kremówoperacja polega na kapaniu produktu pomiędzy cyklami, tworzeniu się brudnych brzegów kubków i uszkodzonych uszczelek. Nasze dysze napełniające są wyposażone w sprężynowy zawór odcinający, który cofa się do góry po każdym napełnieniu, wciągając resztki produktu z powrotem do dyszy. Końcówka dyszy jest podgrzewana, aby zapobiec zestaleniu produktu na wylocie. Integracja kontroli jakości: Themaszyna do napełniania i zamykania kubkówmożna zintegrować z: Waga kontrolna inline– automatycznie odrzuca niedostatecznie/napełnione kubki Tester szczelności– przykłada ciśnienie lub próżnię do każdego uszczelnionego kubka, aby sprawdzić integralność uszczelnienia Koder daty– drukuje datę partii i ważności na folii lub wieczku Opcje materiału uszczelniającego: Folia aluminiowa (tylko zgrzewana)– standard dla nabiału, doskonała bariera tlenowa Wstępnie przycięta folia pokrywająca (odrywalna)– przyjazne dla konsumenta w przypadku jednorazowych kubków Pokrywy do rolek (PE/PP)– niższy koszt produkcji wielkoseryjnej

2026

06/03

Wydajność w ciężkich warunkach pracy: Maszyna do pakowania pionowego o dużej prędkości obsługuje 20 kg dużych worków do proszków i granulów przemysłowych z prędkością 45-120 worków/min

W przypadku działających na skalę przemysłową producentów chemii budowlanej, pasz dla zwierząt, nawozów czy składników żywności w dużych ilościach, standardowe maszyny VFFS borykają się z dużymi obciążeniami. Opór folii, integralność uszczelnienia pod ciężarem i kontrola zapylenia stają się krytycznymi wyzwaniami w przypadku worków o wadze powyżej 10 kg. Naszpionowa maszyna pakująca o dużej prędkościjest specjalnie zaprojektowanyduży pakowacz VFFSzastosowań, obsługa wypełnień o masie od 5 kg do 20 kg na worek z prędkością do 45 worków/min – znacznie szybciej niż tradycyjne systemy pakowania z otwartymi ustami. Kluczowe cechy inżynieryjne:     Funkcja Korzyść Wzmocnione pasy ciągnące folię Zapobiega poślizgowi w przypadku ciężkich rolek folii (masa rolki do 100 kg) Zgrzewarki krzyżowe napędzane serwo z dodatkowym ciśnieniem uszczelniającym Zapewnia hermetyczne uszczelnienie nawet w przypadku proszków ściernych, takich jak cement czy piasek Port odsysania pyłu zintegrowany z rurą formującą Utrzymuje obszar uszczelnienia w czystości, zapewniając stałą wytrzymałość uszczelnienia Wytrzymała platforma podtrzymująca torby Zmniejsza naprężenia folii podczas cyklu napełniania i upuszczania Prawdziwy przypadek klienta (producent pasz dla zwierząt, 2025): Klient produkujący paszę granulowaną w ilości 500 kg/h korzystał wcześniej z napełniacza ślimakowego z otwartą paszczą i ręcznym zamykaniem worków – 4 operatorów, 20 worków/min, częste problemy z narażeniem na kurz. Po przejściu na naszpionowa maszyna pakująca o dużej prędkości: Wydajność zwiększona do 45 worków/min (125% szybciej) Zmniejszono liczbę pracowników z 4 operatorów do 1 operatora Liczba skarg związanych z wdychaniem pyłu spadła do zera Okres zwrotu: 11 miesięcy Urządzenia do pakowania luzem proszkuaplikacje: Pellety paszowe dla zwierząt (15kg, 20kg) Chemia budowlana (cement, fuga, tynk) Nawozy i granulaty rolnicze Składniki żywności o dużej ilości (mąka, cukier, ryż, fasola) Żywice przemysłowe i granulaty tworzyw sztucznych Maszyna obsługuje worki o szerokości od 350 mm do 750 mm i typy folii, w tym PE, PP, laminowane i kompozyty papierowo-plastikowe. Interfejs HMI przechowuje do 300 przepisów, umożliwiając szybką zmianę pomiędzy różnymi rozmiarami torebek i rodzajami produktów. Dlaczego czerwiec?W trzecim kwartale wiele łańcuchów dostaw w rolnictwie i budownictwie rozpoczyna gromadzenie zapasów w odpowiedzi na jesienne zapotrzebowanie. Instalowanielinia pakująca o dużej wydajnościteraz zapewnia uwzględnienie cyklu zakupów od lipca do września. Najważniejsza cecha techniczna – kontrola zapylenia: W przeciwieństwie do standardowych maszyn VFFS, które pozwalają na gromadzenie się kurzu na szczękach zgrzewających, naszeprzemysłowy pakowacz granulatuposiada system dodatniego przepływu powietrza wewnątrz rury formującej, który wypycha kurz w dół do worka, zamiast pozwalać mu unosić się w górę. Temperatura szczęk zgrzewających jest monitorowana w czasie rzeczywistym za pomocą sterowania PID w zamkniętej pętli, automatycznie kompensującego wszelkie zanieczyszczenia pyłem, które mogłyby zmniejszyć wytrzymałość uszczelnienia. Porównanie z tradycyjnym workiem z otwartymi ustami:     Metryczny Ślimak otwarty + zamknięcie ręczne Nasz szybki system VFFS Prędkość (worki/min) 12-20 40-45 Wymagani operatorzy 3-4 1 Narażenie na kurz Wysoki Minimalny (system zamknięty) Uszczelnij konsystencję Zależne od operatora Zautomatyzowane, zmienność ±1%. Koszt materiału torby Wyższe (wymaga zaszycia lub klejenia) Standardowa folia zgrzewana

2026

06/03

Nie tylko próżnia: jak automatyczna dwu-komorowa próżniowa maszyna do pakowania z płynem gazowym przedłuża okres przechowywania gotowanego mięsa z 7 do 30 dni

Letnie upały przyspieszają psucie się żywności. W przypadku gotowych do spożycia mięs, serów i dań gotowych standardowe opakowanie próżniowe usuwa tlen, ale nie zastępuje go atmosferą ochronną. Naszautomatyczna maszyna do pakowania próżniowegojestdwukomorowa zgrzewarka próżniowazopakowania do przepłukiwania gazem(azot lub mieszanka azotu i CO₂). Jak to działa: Torba umieszczona w komorze Odsysanie powietrza (regulowany poziom podciśnienia od 50% do 99,9%) System płukania azotemwtryskuje mieszaninę gazów Listwa zgrzewająca zamyka się (impuls lub ciepło stałe) Rzeczywiste dane dotyczące przedłużenia trwałości (testowane z gotowaną piersią kurczaka, przechowywanie w temperaturze 4°C):     Metoda pakowania Okres ważności (dni) Brak próżni 4 dni Standardowa próżnia 7 dni Próżnia + płukanie N₂ 21 dni Próżnia + 70% N₂ / 30% CO₂ 30 dni Konstrukcja dwukomorowa zmienia cykle, osiągając 3-5 cykli/min (w zależności od czasu przepłukiwania gazem). Tenopakowanie gotowanego mięsarozwiązanie jest również idealne dlaPakowacz próżniowy do gotowych posiłkówaplikacje. Komu to teraz potrzebne? Producenci mięsa delikatesowego zwiększają swoją działalność w związku z letnim sezonem grillowym Producenci dań gotowych zaopatrujący firmy cateringowe na imprezy plenerowe Eksporterzy serów wymagający dłuższej ochrony tranzytowej

2026

06/03

1 2 3 4 5 6